苏州派亦科自动化设备有限公司

螺纹检测方式通常可以分为两种，接触式和非接触式。

非接触式检测：影像系统

影像系统采用相机或基于激光的光电扫描来检测螺纹有无，并能够在一定程度上实现螺纹测量。

如果只是为了检测螺纹有无，一套简单的影像系统成本并不高，螺纹表观检查设备有哪些，而且检测速度很快。其局限性在于，对螺纹本身及工作环境有一定的要求。如果螺纹有一定的污染（比如切削液或者毛刺），则带来很大的误检率。特别是当生产者需要进一步检测螺纹的尺寸时，对螺纹本身及工作环境要求会更加严苛，成本也会大幅上升。也无法完全代替传统的螺纹通止规功能。一些高i端紧固件生产商通常都拥有一两台或者更多的影像式螺纹检测机，但其高昂的成本和不高的稳定性常常让他们头疼。而且主要的问题是，影像的方式只能适用于螺钉，螺杆等内螺纹，不适用于内螺纹。

非接触式检测：电涡流传感器

电涡流式螺纹检具已经诞生了近30年，其实是这项技术用于检测管材和线材表面缺陷的副产品。

电涡流检测的工作方式是将检测探头伸入螺纹孔，自动螺纹检查设备，探头上的线圈导通交流电，产生电磁场从而和附近的导电材料产生电涡流。这一电涡流信号是由附近的导电材料通过电感线圈决定的，影响因素包括尺寸，硬度，材料的化学属性等等。通过比较和标定件产生信号的异同，来确定螺纹的好坏。

螺纹质量的检测有时候能够通过复合线圈的方式实现，可以检查螺纹的设备，通过探测头的前段用较小的线圈，后段用较大的线圈，比较两次信号之间的差异来判断螺纹的质量。但这样非常依赖庞大的标定件数据库。

接触式检测：自动螺纹通止检测系统

接触式自动螺纹检测能够完全实现传统通止规检测“通”和“止”的功能，并且能够集成在自动化生产中，降低甚至完全替代人工。这一技术也是由来已久的，通过使用电机，模拟人工将传统通止规拧入螺纹，通过扭矩反馈来实现螺纹的通止检测。

螺纹检测机突出特点：

1、  定向定制；手机行业专用自动化检测设备，自动检测中板漏攻牙属业内首创；

2、  准确率高：设备检测准确率高，设备检测的方法稳定，排除人为错误和惰性造成品质不良流入客户端；

3、  高效率:实现自动检测，螺纹检查设备，实现一机多能，颠覆手机中板加工段传统的人工检测方法，实现设备全自动检测、分选、归类；

4、  通用性：快速更换检测项目和模式，可通用其他产品的外观和不良的检测；

5、坚固耐用：设备配件均采用性价比高的进口品牌，经久耐用，设备稳定性高；

运用领域：

此设备运用于加工工艺和产品外观要求较高的大批量产品检测，设备可根据客户需求，设定检测项目和程序，可做到快速调用针对性检测程式来通用多款产品的检测。

双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机原理：采用CCD影像控制系统作为主控单元，利用CCD相机进行高速抓拍，再通过软件分析进行图像筛选。

双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机技术特点：

●  非标定制，满足用户的不同需求

●  全自动检测，降低80%人工检测成本

●  检测精度高，i高检测精度±0.005mm

●  检测多种问题，检测范围涵盖各种类型的五金件、注塑件等

●  检测速度快，速度比单玻璃盘螺丝螺母检测设备提高一倍，快检测速度2400个/min

●  科技含量高技术先进、精度高、稳定性好质量可靠、操作方便。

●  采用德国CCD高分辨率相机，质量可靠性能较好。